Unixplore Electronics đã cam kết phát triển và sản xuất các sản phẩm chất lượng caoPCBA điều hòa không khí dưới dạng OEM và ODM từ năm 2011.
Để cải thiện tốc độ hàn SMT đầu tiên cho PCBA của Máy điều hòa, tức là để cải thiện chất lượng và năng suất hàn, hãy xem xét những điều sau:
Tối ưu hóa các thông số quy trình:Đặt các thông số quy trình thích hợp cho thiết bị SMT, bao gồm nhiệt độ, tốc độ và áp suất, để đảm bảo quy trình hàn ổn định và đáng tin cậy, đồng thời tránh các khuyết tật hàn do nhiệt hoặc tốc độ gây ra.
Kiểm tra trạng thái thiết bị:Thường xuyên kiểm tra, bảo trì các thiết bị SMT để đảm bảo hoạt động bình thường và ổn định. Thay thế kịp thời các linh kiện bị lão hóa để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
Tối ưu hóa vị trí thành phần:Khi thiết kế quy trình lắp ráp SMT, hãy đặt các linh kiện một cách hợp lý, cân nhắc khoảng cách và hướng giữa các linh kiện để giảm nhiễu và sai sót trong quá trình hàn PCBA của Điều Hòa.
Vị trí thành phần chính xác:Đảm bảo vị trí và vị trí linh kiện chính xác, sử dụng lượng kem hàn và thiết bị SMT thích hợp để hàn chính xác.
Tăng cường đào tạo nhân viên:Cung cấp đào tạo chuyên nghiệp cho người vận hành để cải thiện kỹ thuật hàn và kỹ năng vận hành SMT của họ, giảm lỗi vận hành và các vấn đề về chất lượng hàn.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:Áp dụng các tiêu chuẩn và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, giám sát và kiểm tra toàn diện chất lượng hàn, đồng thời kịp thời xác định, điều chỉnh và khắc phục các sự cố.
Cải tiến liên tục:Thường xuyên phân tích các vấn đề về chất lượng và nguyên nhân gây ra khuyết tật trong quá trình hàn, thực hiện các cải tiến liên tục, tối ưu hóa các quy trình và quy trình, đồng thời tăng năng suất hàn và chất lượng sản phẩm.
Bằng cách xem xét và thực hiện toàn diện các biện pháp trên, năng suất hàn SMT cho PCBA của Máy điều hòa có thể được cải thiện một cách hiệu quả, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của chất lượng hàn và chất lượng sản phẩm.
| tham số | Khả năng |
| Lớp | 1-40 lớp |
| Loại hội | Xuyên lỗ (THT), Gắn bề mặt (SMT), Hỗn hợp (THT+SMT) |
| Kích thước thành phần tối thiểu | 0201(01005 số liệu) |
| Tiêu chuẩn lắp ráp PCB | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Các loại gói thành phần | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, v.v. |
| Khoảng cách đệm tối thiểu | 0,5 mm (20 triệu) cho QFP, QFN, 0,8 mm (32 triệu) cho BGA |
| Chiều rộng dấu vết tối thiểu | 0,10 mm (4 triệu) |
| Giải phóng mặt bằng dấu vết tối thiểu | 0,10 mm (4 triệu) |
| Kích thước mũi khoan tối thiểu | 0,15 mm (6 triệu) |
| Kích thước bảng tối đa | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
| Độ dày của bảng | 0,0078 inch (0,2 mm) đến 0,236 inch (6 mm) |
| Chất liệu bảng | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Nhôm, Tần số cao, FPC, Rigid-Flex, Rogers, v.v. |
| Hoàn thiện bề mặt | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Ngón tay vàng, v.v. |
| Loại dán hàn | Có chì hoặc không có chì |
| Độ dày đồng | 0,5OZ – 5OZ |
| Quá trình lắp ráp | Hàn Reflow, hàn sóng, hàn thủ công |
| Phương pháp kiểm tra | Kiểm tra quang học tự động (AOI), X-quang, Kiểm tra trực quan |
| Phương pháp thử nghiệm trong nhà | Kiểm tra chức năng, Kiểm tra đầu dò, Kiểm tra lão hóa, Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp |
| Thời gian quay vòng | Lấy mẫu: 24 giờ đến 7 ngày, Chạy hàng loạt: 10 - 30 ngày |
| Tiêu chuẩn lắp ráp PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E lớp ll |
1.In kem hàn tự động
2.in hàn xong
3.SMT chọn và đặt
4.SMT chọn và đặt xong
5.sẵn sàng cho hàn nóng chảy lại
6.hàn nóng chảy lại xong
7.sẵn sàng cho AOI
8.Quy trình kiểm tra AOI
9.Vị trí thành phần THT
10.quá trình hàn sóng
11.Lắp ráp THT xong
12.Kiểm tra AOI cho lắp ráp THT
13.lập trình vi mạch
14.kiểm tra chức năng
15.Kiểm tra và sửa chữa QC
16.Quy trình phủ phù hợp PCBA
17.Đóng gói ESD
18.Sẵn sàng để vận chuyển
Delivery Service
Payment Options