Unixplore Electronics đã cam kết phát triển và sản xuất các sản phẩm chất lượng caoMáy hủy giấy PCBA dưới dạng OEM và ODM từ năm 2011.
Khi chọn linh kiện điện tử cho PCBA của Máy hủy giấy, cần xem xét các điểm sau:
Yêu cầu chức năng:Đầu tiên, hãy xác định các chức năng mà máy hủy giấy PCBA cần thực hiện, bao gồm khởi động, dừng, đảo ngược và bảo vệ quá tải. Sau đó, chọn các thành phần thích hợp dựa trên các yêu cầu chức năng này.
Yêu cầu về hiệu suất:Dựa trên các thông số kỹ thuật hiệu suất thiết kế, chẳng hạn như điện áp hoạt động, dòng điện, tần số và độ chính xác, hãy chọn các thành phần đáp ứng yêu cầu để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
Độ tin cậy:Xem xét độ tin cậy và tuổi thọ của các thành phần trong quá trình lựa chọn. Lựa chọn nhà cung cấp, thương hiệu uy tín để đảm bảo độ ổn định và độ bền của sản phẩm.
Hiệu quả chi phí:Trong khi đảm bảo hiệu suất, hãy xem xét chi phí của các bộ phận và lựa chọn các bộ phận có tỷ lệ chi phí/hiệu suất cao để tạo ra sản phẩm có tính cạnh tranh.
Loại gói:Chọn loại gói phù hợp dựa trên bố cục PCB và giới hạn kích thước để đảm bảo rằng các bộ phận có thể được gắn chính xác trên PCB và duy trì khả năng tản nhiệt tốt.
Ổn định nguồn cung:Lựa chọn các linh kiện có nguồn cung cấp ổn định để đảm bảo hỗ trợ cung cấp lâu dài và tránh tình trạng chậm trễ trong sản xuất do thiếu linh kiện hoặc ngừng sản xuất.
Khả năng tương thích:Đảm bảo các thành phần được chọn tương thích với các thành phần và bảng điều khiển khác để tránh sự mất ổn định hoặc xung đột do vấn đề tương thích gây ra.
Cân nhắc tất cả các yếu tố trên, lựa chọn cẩn thận từng thành phần để đảm bảo chúng được kết hợp phù hợp nhằm đáp ứng yêu cầu thiết kế và cuối cùng là đảm bảo hiệu suất ổn định và độ tin cậy của máy hủy giấy PCBA.
| tham số | Khả năng |
| Lớp | 1-40 lớp |
| Loại hội | Xuyên lỗ (THT), Gắn bề mặt (SMT), Hỗn hợp (THT+SMT) |
| Kích thước thành phần tối thiểu | 0201(01005 số liệu) |
| Tiêu chuẩn lắp ráp PCB | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Các loại gói thành phần | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, v.v. |
| Khoảng cách đệm tối thiểu | 0,5 mm (20 triệu) cho QFP, QFN, 0,8 mm (32 triệu) cho BGA |
| Chiều rộng dấu vết tối thiểu | 0,10 mm (4 triệu) |
| Giải phóng mặt bằng dấu vết tối thiểu | 0,10 mm (4 triệu) |
| Kích thước mũi khoan tối thiểu | 0,15 mm (6 triệu) |
| Kích thước bảng tối đa | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
| Độ dày của bảng | 0,0078 inch (0,2 mm) đến 0,236 inch (6 mm) |
| Chất liệu bảng | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Nhôm, Tần số cao, FPC, Rigid-Flex, Rogers, v.v. |
| Hoàn thiện bề mặt | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Ngón tay vàng, v.v. |
| Loại dán hàn | Có chì hoặc không có chì |
| Độ dày đồng | 0,5OZ – 5OZ |
| Quá trình lắp ráp | Hàn Reflow, hàn sóng, hàn thủ công |
| Phương pháp kiểm tra | Kiểm tra quang học tự động (AOI), X-quang, Kiểm tra trực quan |
| Phương pháp thử nghiệm trong nhà | Kiểm tra chức năng, Kiểm tra đầu dò, Kiểm tra lão hóa, Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp |
| Thời gian quay vòng | Lấy mẫu: 24 giờ đến 7 ngày, Chạy hàng loạt: 10 - 30 ngày |
| Tiêu chuẩn lắp ráp PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E lớp ll |
1.In kem hàn tự động
2.in hàn xong
3.SMT chọn và đặt
4.SMT chọn và đặt xong
5.sẵn sàng cho hàn nóng chảy lại
6.hàn nóng chảy lại xong
7.sẵn sàng cho AOI
8.Quy trình kiểm tra AOI
9.Vị trí thành phần THT
10.quá trình hàn sóng
11.Lắp ráp THT xong
12.Kiểm tra AOI cho lắp ráp THT
13.lập trình vi mạch
14.kiểm tra chức năng
15.Kiểm tra và sửa chữa QC
16.Quy trình phủ phù hợp PCBA
17.Đóng gói ESD
18.Sẵn sàng để vận chuyển
Delivery Service
Payment Options