PCBA phát hiện lỗi hiện tại: Một giải pháp đảm bảo vận hành an toàn
UNIXPLORE Electronics tự hào cung cấp cho bạnBộ phát hiện lỗi hiện tại PCBA. Mục tiêu của chúng tôi là đảm bảo rằng khách hàng nhận thức đầy đủ về các sản phẩm của chúng tôi cũng như chức năng và tính năng của chúng. Chúng tôi chân thành mời khách hàng mới và cũ hợp tác với chúng tôi và cùng nhau hướng tới một tương lai thịnh vượng.
Điện tử là trung tâm của các ngành công nghiệp hiện đại. Từ sản xuất đến vận chuyển, mọi thứ đều phụ thuộc rất nhiều vào các thiết bị điện tử. Tuy nhiên, với sự phức tạp ngày càng tăng, khả năng xảy ra sự cố về điện cũng ngày càng tăng. Những lỗi này có thể dẫn đến tổn thất nghiêm trọng, cả về tiền bạc và sự an toàn. Vì vậy, điều cần thiết là phải có giải pháp có thể phát hiện lỗi và ngăn ngừa hư hỏng trước khi chúng xảy ra. Đây là nơi PCBA phát hiện lỗi hiện tại xuất hiện.
Bộ phát hiện lỗi hiện tại PCBA là một bảng mạch điện giúp phát hiện các lỗi điện. Nó được cài đặt trong hệ thống và liên tục theo dõi dòng điện đi qua hệ thống dây điện. Khi phát hiện dòng điện bất thường, máy dò sẽ ngay lập tức gửi cảnh báo, ngăn ngừa mọi hư hỏng có thể xảy ra.
Công nghệ này có một số lợi ích. Thứ nhất, nó loại bỏ sự cần thiết phải kiểm tra thủ công. PCBA phát hiện lỗi hiện tại có thể phát hiện lỗi với độ chính xác cao hơn nhiều so với việc kiểm tra của con người. Điều này đảm bảo rằng các rủi ro tiềm ẩn được phát hiện trước khi chúng trở thành vấn đề lớn. Thứ hai, nó giúp giảm thời gian chết. Mọi sự cố về điện nếu không được phát hiện kịp thời đều có thể dẫn đến ngừng hoạt động. Điều này có thể dẫn đến sự mất mát đáng kể về thời gian và tiền bạc. Bằng cách phát hiện và cảnh báo theo thời gian thực, máy dò có thể giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả hoạt động.
PCBA phát hiện lỗi hiện tại có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Công nghệ này đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp nơi các bộ phận điện phải chịu điều kiện khắc nghiệt hoặc mức năng lượng cao. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, nơi cung cấp điện cho hệ thống điện trên xe, bộ phát hiện lỗi có thể ngăn ngừa sự cố và tai nạn. Tương tự, trong ngành hàng không vũ trụ, nơi một lỗi điện có thể gây ra tai nạn thảm khốc, việc trang bị một thiết bị phát hiện lỗi là điều cần thiết.
Tóm lại, PCBA phát hiện lỗi hiện tại là một thành phần quan trọng đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp. Đây là một giải pháp thông minh giúp phát hiện và cảnh báo mọi dòng điện bất thường, đảm bảo xử lý các rủi ro tiềm ẩn trước khi chúng trở thành vấn đề nghiêm trọng. Với sự phức tạp ngày càng tăng của thiết bị điện tử, công nghệ này ngày càng trở nên quan trọng. Nó không chỉ tiết kiệm thời gian, tiền bạc mà còn đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị. Tính linh hoạt của công nghệ có nghĩa là nó có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, khiến nó trở thành tài sản quý giá cho bất kỳ ngành nào phụ thuộc vào hệ thống điện.
Tham số | Khả năng |
Lớp | 1-40 lớp |
Loại hội | Xuyên lỗ (THT), Gắn bề mặt (SMT), Hỗn hợp (THT+SMT) |
Kích thước thành phần tối thiểu | 0201(01005 số liệu) |
Kích thước thành phần tối đa | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Các loại gói thành phần | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, v.v. |
Khoảng cách đệm tối thiểu | 0,5 mm (20 triệu) cho QFP, QFN, 0,8 mm (32 triệu) cho BGA |
Chiều rộng dấu vết tối thiểu | 0,10 mm (4 triệu) |
Giải phóng mặt bằng dấu vết tối thiểu | 0,10 mm (4 triệu) |
Kích thước mũi khoan tối thiểu | 0,15 mm (6 triệu) |
Kích thước bảng tối đa | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
Độ dày của bảng | 0,0078 inch (0,2 mm) đến 0,236 inch (6 mm) |
Chất liệu bảng | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Nhôm, Tần số cao, FPC, Rigid-Flex, Rogers, v.v. |
Hoàn thiện bề mặt | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Ngón tay vàng, v.v. |
Loại dán hàn | Có chì hoặc không có chì |
Độ dày đồng | 0,5OZ – 5OZ |
Quá trình lắp ráp | Hàn Reflow, hàn sóng, hàn thủ công |
Phương pháp kiểm tra | Kiểm tra quang học tự động (AOI), X-quang, Kiểm tra trực quan |
Phương pháp thử nghiệm trong nhà | Kiểm tra chức năng, Kiểm tra đầu dò, Kiểm tra lão hóa, Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp |
Thời gian quay vòng | Lấy mẫu: 24 giờ đến 7 ngày, Chạy hàng loạt: 10 - 30 ngày |
Tiêu chuẩn lắp ráp PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E lớp ll |
1.In kem hàn tự động
2.in hàn xong
3.SMT chọn và đặt
4.SMT chọn và đặt xong
5.sẵn sàng cho hàn nóng chảy lại
6.hàn nóng chảy lại xong
7.sẵn sàng cho AOI
8.Quy trình kiểm tra AOI
9.Vị trí thành phần THT
10.quá trình hàn sóng
11.Lắp ráp THT xong
12.Kiểm tra AOI cho lắp ráp THT
13.lập trình vi mạch
14.kiểm tra chức năng
15.Kiểm tra và sửa chữa QC
16.Quy trình phủ phù hợp PCBA
17.Đóng gói ESD
18.Sẵn sàng để vận chuyển
Delivery Service
Payment Options